|
| ·三軸數控電火花加工技術
| |
| 三軸數控電火花加工技術是在多年模具加工實踐經驗基礎上，自主開發(fā)研制的三軸聯動電火花加工技術，采用了多項新技術，克服了單軸電火花機床功能的不足，同時操作簡便易學，是當前電火花加工技術的發(fā)展方向。
1 三軸數控電火花機的性能特點
(1)三軸聯動側 |
|
| ·齒輪強度與設計參數-彈性系數
| |
|
用于在齒輪強度計算時考慮材料彈性模量E和泊桑比ν對赫茲應力的影響。對于某些常用材料組合的ZE可參考表29查取。
|
|
| ·齒輪強度與設計參數-潤滑粘度
| |
|
在選擇合適的齒輪潤滑油品種和粘度級別時，需考慮以下諸因素： (1)齒輪性質 包括齒輪的類型（開式、閉式、汽車用類型等），齒輪的大小，支承類別與形式，齒輪油的使用方式。 (2)齒輪的工作 |
|
| ·刀具懸伸效應
| |
|
對于高速加工，可能需要對加工過程進行與直覺相對立的調整。在發(fā)生顫振時，人們自然的反應是降低主軸轉速，但事實上增加轉速卻是一種生產率更高的解決方法。對顫振問題另一種經常想到的方法是換用一種長徑比較低的刀具，因為人們認為較短的刀具韌度較高。但是，在某些情況下，長度較高的刀 |
|
| ·改裝車床加工重型盤類零件
| |
| 制造大型碾砂機，碾砂機底盤是難加工工件。底盤鑄件毛坯呈圓盤狀(圖1中的1所示)，直徑為2.2m，邊緣高0.3m，底盤及邊緣厚0.1m，重量達3t。
1.工件 2.接盤圖1 圖2 我們改裝了一臺舊C630車床，解決了沒有大型立車加工碾砂機底盤 |
|
| ·干切削技術
| |
| 1 前言
隨著高速加工技術的迅猛發(fā)展，加工過程中使用的切削液用量越來越大，其流量有時高達80～100L/min。但大量切削液的使用造成了非常突出的負面影響：(1)零件的生產成本大幅度提高，在零件加工的總成本中，切削液費用約占16% ，而刀具的費用只占總成本的4%。( |
|
| ·混粉鏡面電火花加工工作液循環(huán)裝置
| |
| 1 問題的提出
混粉鏡面電火花加工是近年來發(fā)展起來的一種改善大面積電火花加工表面粗糙度的先進技術，所謂混料鏡面電火花加工即是在工作液中添加了微粉，譬如，硅粉、鋁粉、鉻粉，以及有關添加劑，以期使加工表面獲得鏡面效果。日本最早進行了研究，并取得了較好的效果。國內起步較晚 |
|
| ·模具熱處理變形及預防
| |
| 模具熱處理變形是模具處理過程的主要缺陷之一，對一些精密復雜模具，常因熱處理變形而報廢，因此控制精密復雜模具的變形一直成為熱處理生產中的關鍵問題。 眾所周知，模具在熱處理時，特別是在淬火過程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速 |
|
| ·使用標準銑刀加工復雜零件
| |
| 許多原本很難制造、需要在不同設置和機器上采用數種不同加工工序的零件，采用車銑工藝就能以高效率制造出來。當零件形狀不對稱，或由于平面、型腔及障礙物等原因，零件表面的圓度達不到360°時，這種工藝便顯示出其優(yōu)越性。
除了這些主要優(yōu)點外，車銑的其它好處還包括改善 |
|
| ·數控車削加工仿真技術
| |
| 1 引言
傳統(tǒng)的加工仿真方法是通過直觀的圖形顯示來進行數控程序的加工仿真和干涉碰撞檢查，即在計算機上用線框模擬刀具沿刀具路徑在工件上的加工過程。近年來，隨著微型計算機軟硬件技術的不斷發(fā)展和成熟，基于實體造型的三維數控仿真技術在工程上的應用日益廣泛，有文獻研究了在虛 |
